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导致橡胶弹簧出现气泡的原因

关键词:橡胶弹簧发布时间:2019-09-19 16:56浏览次数:

  橡胶弹簧主要用于机械行业中,在使用过程中大家会发现橡胶弹簧会出现气泡的现象,那么是什么原因导致的呢?又该如何解决呢?下面大家一起来了解一下。

导致橡胶弹簧出现气泡的原因

  1、制品硫化不充分,导致橡胶制品表面有大气泡,割开其内部呈蜂窝海绵状。

  解决方法;延长硫化时间,提高硫化温度。保证硫化时有足够的压力。调整配方,提高硫化速度。

  2、橡胶-金属粘接不良会引起粘结部位残留大量气体,加压时气体收缩。一旦撤去压力,气体扩散,橡胶层较薄且面积较大的橡胶和金属之间会出现气泡。

  解决方法;以1中所述方法解决。

  3、有气体裹入胶料,气体不易排除,随胶料一起硫化,从而在制品表面出现气泡。

  解决方法;增加模具合模后放气次数。对模具进行抽真空。提高混炼胶温度。采用门尼粘度较高的橡胶。入料前挑破胶料上的气泡。改进开炼机混炼工艺,尽量避免气体混入胶料。改进注压条件,使胶料能较慢的进入模具型腔。改进模具的排气槽、溢料槽等。

  4、胶料配方中有易挥发物。

  解决方法;注意调节适当的硫化条件,温度不宜太高。使用的各种原料应注意使用前的防潮工作,必要时可以进行干燥。减少使用硫化时产生气体等小分子物质的原料。减少使用低沸点的增塑剂、填充油、软化剂薄皮气泡表现为产品橡胶部分表皮浅层存在一定数量的小气泡。薄皮气泡产生的原因及解决方法如下所示。

  5、硫化条件,硫化剂配合不恰当。

  解决方法;注意调节适当的硫化条件,温度不宜太高。调节适当的促进剂比例,不宜过高。

  6.混炼中部分装橡胶原辅材料的塑料袋,未彻底融化,并均匀分散在混炼胶中。

  解决方法;提高混炼温度。

  以上是导致橡胶弹簧出现气泡的原因,希翼对您有所帮助,如果您想了解更多相关资讯,可以继续关注大家。

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